- 真空濾油機(jī) (29)
- 多功能真空濾油機(jī) (13)
- 防爆真空濾油機(jī) (27)
- 透平油真空濾油機(jī) (21)
- 潤滑油濾油機(jī) (24)
- 雙級真空濾油機(jī) (20)
- 絕緣油脫色裝置 (10)
- 濾油車 (21)
- 不銹鋼濾油機(jī) (21)
- 板框式過濾機(jī) (23)
- 手提式濾油機(jī) (10)
- 有載分接開關(guān)在線濾油... (18)
- 鋼絲繩注油機(jī) (3)
- 電纜故障測試管理系統(tǒng) (1004)
- 微機(jī)繼電保護(hù)測試系統(tǒng) (14)
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- 雷電計數(shù)器校驗儀 (9)
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- 紅外線測溫儀系列 (552)
BASY系列 板框式加壓濾油機(jī)
一、用途
濾油機(jī)是供電廠，變電所，供電所，油庫及有關(guān)企業(yè)對變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進(jìn)行過濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。
BASY系列 板框式加壓濾油機(jī)主要結(jié)構(gòu)特征
此機(jī)是由齒輪輪泵，濾清器，**閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動機(jī)等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動機(jī)安裝在底盤上，濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進(jìn)入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過規(guī)定值時。**閥就立刻啟動，使油液在油泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備的**，油樣閥供取油樣進(jìn)行耐壓及其他理化性能的實驗。本機(jī)采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)。可以通過人力拉動拉桿移動。
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BASY系列 板框式加壓濾油機(jī) |
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規(guī)格型號 |
BASY-50
BASY(B)-0.7/224 |
BASY-80
BASY(B)-1.2/224 |
BASY-100
BASY(B)-1.4/224 |
BASY-125
BASY(B)-1.8/280 |
BASY-160
BASY(B)-2.0/280 |
BASY-200
BASY(B)-2.2/280 |
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額定流量L/min |
50 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
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過濾面積 ㎡ |
0.7 |
1.2 |
1.4 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
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過濾壓力 Pa |
2.5×105 |
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*大過濾壓力Pa |
5.88×105 |
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濾油粘度 Cst |
≤33 |
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過濾精度 μm |
5 |
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濾框數(shù)量 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
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濾板數(shù)量 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
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濾紙規(guī)格 mm |
234×234 |
300×300 |
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濾框規(guī)格 mm |
224×224 |
280×280 |
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電動機(jī)型號 |
Y90S-4 |
Y100L2-4 |
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YB90S-4 |
YB100L2-4 |
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電機(jī)功率 KW |
1.1 |
3.0 |
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進(jìn)口管徑 |
1.5" |
2" |
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出口管徑 |
1" |
1.5" |
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外形尺寸 mm |
950×430×675 |
1070×490×770 |
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950×430×705 |
1070×490×800 |
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BASY系列 板框式加壓濾油機(jī)調(diào)整及試車
1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。*后蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）
2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動連軸器，看是否有卡 阻現(xiàn)象。一切正常后，開啟電機(jī)看油泵轉(zhuǎn)動方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應(yīng)整機(jī)接地。
3、機(jī)器運轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應(yīng)停車檢查。
六、操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。
2、機(jī)器啟動后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異常現(xiàn)象，立即停車檢查。
3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實驗，直到合格為止。
4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙，須更換。
5、**閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標(biāo)，可開啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。
7、過濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。
七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)
1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）
2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。
3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。
八、簡易故障的排除方法
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故障原因 |
排除方法 |
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油路系統(tǒng)連接處漏油 |
擰緊螺冒或更換密封圈 |
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濾油量不足 |
1、清洗濾清器
2、檢查濾板濾框同側(cè)撐耳是否一致
3、濾紙的孔是否對準(zhǔn)濾板的孔 |
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**閥漏氣壓力小 |
1、調(diào)整彈簧壓力至**閥開啟壓力
2、將**閥清洗后用金剛砂研磨 |
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濾油機(jī)不能啟動 |
1、保險絲燒斷應(yīng)更換
2、插頭接觸**，檢查后予以更換 |
